沙泵**厂家泵地脚螺栓埋人长度一般是其直径的20倍左右。
4) 键长l与轴直径d大小相同或稍大点在强度方面是没有问题的,一般取l=1.5d,但需要再校核剪切应力和挤压应力。
5)轴上镀铬。为防止咬合,镀铬厚度般为0.03 (或0. 05) ~0. 08mm。当用于**或修补时,镀铬厚度一般不**过0. 15mm,沙泵**厂家报价,极限为0. 20mm。若**过这个厚度值,则轴的疲劳强度会大大下降,还有易脱落的危险。
泵腔内的骑缝螺钉等紧固件较采用不锈钢材料,防止冲蚀或锈蚀而拆不下来。
7)泵轴功率计算:①当介质密度大于1000kg/m3时,按介质实际密度来计算泵轴功率。②当介质密度小于1000kg/m3时,a.没有黏度影响情况下,(a)介质密度大于600kg/m3时按介质实际密度来计算泵轴功率; (b)介质密度小于600kg/m3时按600kg/m3介质密度来计算一个泵轴功率,再按泵的较连续流量来计算一个泵轴功率(指水),两者取大值。b.有黏度影响情况下,(a)按实际介质(如油)的qv、H和黏度下修正后的效率η计算泵轴功率; (b)黏性介质经过换算出水的qv、H及其对应的效率η,计算泵轴功率。两者取大值。
8)仪表测量范围:①温度仪表。正常的使用温度范围应为仪表量程范围的50% ~ 70%,较测量值不**过量程范围的90%。②压力仪表: a. 测稳定压力的正常操作压力应为量程范围的1/3 ~2/3; b.测脉动压力的正常操作压沙泵**厂家
沙泵**厂家2. 式导叶的设计步骤
(1) 正导叶主要尺寸的确定
1)导叶基圆直径D3。导叶的基圆是指正导叶螺旋线的起点圆。确定基圆直径的原则与确定蜗形体的基圆直径相同,一般取基圆直径:
D3=(1.01 ~1.05)D2
式中D2叶轮外径,沙泵**厂家高铬, 比转速较高或尺寸较小时取大值,沙泵**厂家6寸8寸,反之取小值。
2)导叶进口宽度b3。确定导叶进口宽度b3应考虑制造误差、装配积累误差转子窜量及平衡盘的磨损量等因素。b3 与叶轮出口宽度b2之差较不应小于2mm一般**导叶进口宽度为
b3=(1.15 ~1.25)b2
导叶进口角a3。导叶进口角a3是导叶片工作面在进口处的切线与该处圆周切线间的夹角,如图4-9 所示。由于考虑导叶进口边厚度等的影响,一般**:
tanag=(1.1 ~1.3)tandr 式中Q2-叶轮 出口处液流绝速度与圆周方向的夹角(。)。
4)导叶的叶片数zd、喉部面积A3及喉部高度a3。导叶叶片数zd一般选4-10片,zd的确定主要要求喉部湿周尽可能小,使该处流道截面应接近正方形,即导叶进口宽度b3和喉部高度a3相等。zd、b3、 a3三个参数是互相影响的,在计算时和计算蜗形体-一样,先求导叶喉部的平均速度:
式中V3导叶喉部液体的平均速度( m/s);
K3 导叶喉部的速度系数,查图4-7;H- 泵的单级扬程 (m)。
若导叶叶片数为zd,则喉部面积为
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