沐阳泵业(图)-锰矿渣浆泵配件-湖南锰矿渣浆泵

锰矿渣浆泵1)   吐出口或吸人口中心与轴联轴器端距离。

2)   进、出口法兰相对位置尺寸。

5)泵转子的跳动，包括:①叶轮( 包括轮毂)密封环外径;②轴套外径;③多级泵平衡盘工作端面及小直径(与平衡轴套合并时)、大直径(双平衡鼓时);④多级泵平衡板工作端面;⑤平衡鼓时的外径和轴向间隙。

6)轴向间隙，锰矿渣浆泵配件，包括:①轴承压盖与滚动轴承端面之间;②开式或半开式叶轮与**板之间;③平衡盘和平衡板之间;④多级泵推力滚动轴承与轴承压盖之间;⑤多级泵推力滑动轴承与推力盘之间等。

7)装配后看不见的螺纹大小及旋转方向，便于拆卸。

8)泵本体未连接的管口螺纹大小。进、出口方向用箭头表示，如冷却水、密封冲洗、润滑油孔口等。

9)泵本体进、出口方位用箭头表示。

10) 泵本体与外部设备连接尺寸，包括:①进、出口法兰所有尺寸(不配对焊钢法兰时)或对焊钢法兰连接尺寸;②轴头与联轴器配合尺寸(轴外径、长度及键槽尺寸或标准)。

锰矿渣浆泵

锰矿渣浆泵同系列、同一口径的泵，湖南锰矿渣浆泵，D，应尽量取得相等，以使密封环能够通用，提高泵的通用化程度。

4)确定叶轮的叶片数z与叶片包角φ。叶轮叶片数的多少会影响泵扬程的高低。用速度系数法设计叶轮时，因为速度系数是从现有泵的参数

上统计得来的，而现有泵的叶片数z与比转速n，之间存在着一定的关系，因此泵叶轮叶片数z也可根据比转速n。按照这关系确定。离心泵叶轮的叶片数与比转速之间关系见表4-2。

          表4-2离心泵叶轮的叶 片数与比转速关系

60~ 180                       30~60                 180 ~280

5片长叶片加

5 片短叶片或8、9               6-8                   5、6

当叶片数z按表4-2选取时，叶片 由进口边到出口边的包角，一般取85° ~110°。包角φ太大，则使两叶片间的流道过长，增加水力摩擦损失;包角φ太小，则会减小两叶片间的重叠度，减短叶片间流道的有效部分，也是不利的。当所选叶轮叶片数不在表4-2**的范围内时，若叶片数少，则φ可取更大一些;若叶片数多，则φ可取小一些。

5)确定叶轮叶片的出口安放角β%。离心泵上叶片的安放角B:可以在150 -40°选取，比较常用的是20° ~30。β选得大，K。可以小些，D.随着减小，可以减小圆盘摩擦损失以提**。般小的比转速 n，选用较大B%，锰矿渣浆泵，但β选得过大， 叶片数过多，容易出现不稳定的带驼峰的H-qv曲线。为了得到叶片所需的重叠度，**一锰矿渣浆泵

2) 轴径d=32 ~50时，轴径公差k6。

3)   轴径d≥55时，轴径公差m6。

API 610*十版规定:圆柱形间隙配合的联轴器，锰矿渣浆泵叶轮，且在联轴器轮毂上要用固定螺钉压在轴的键上。

(3)轴承体与滚动轴承配合

1)一般情况下，孔径公差为J7。      

2)轴与滚动轴承配合时，轴径公差为js6 (**js5)。

2.单、两级泵配合精度

1)   泵体与泵盖配合止口:公差配合为H7/h6。大泵或I、III类技术泵公差配合可用H7/g6。    

轴与叶轮配合:公差配合为H7/h6。

3) 轴与轴套配合:公差配合为H7/h6。轴比较大或较长时或I、III类技术泵产品公差配合可用H7/g6。

4)轴承体与壳体(或轴承架)配合止口:公差配合为H7/h6。